Generalidades y construcción:
Características de conformidad con la Directiva 2014/34 / UE (ATEX)
Los sopladores de canal lateral MAPRO® que se utilizarán para la extracción o compresión de gases combustibles, como el gas biológico o natural, se han diseñado para pertenecer al Grupo de equipos II, según lo exige la Directiva 2014/34 / UE, Categoría 2 tanto para las condiciones del área circundante como para el interior de las máquinas.

Sus principales características de construcción son las siguientes:
• carcasa e impulsores completamente a prueba de chispas aleación de aluminio;
• carcasa impregnada con Loctite;
• mitades de la carcasa selladas;
• sellado del eje mediante sellos especiales de doble labio que no requieren lubricación;
• bipolar, tipo de protección "d", motores eléctricos ignífugos, con marcado específico Ex II 2 G, marcado adicional Ex-d IIB T3. La solución más simple para la fabricación de las máquinas es la versión denominada "ACOPLAMIENTO CERRADO", es decir, un motor eléctrico montado en una brida está atornillado a la carcasa del ventilador; El impulsor, que está equilibrado dinámicamente, se instala directamente en la extensión del eje del motor.

Los sopladores de canal lateral MAPRO de la serie CL ...- M HG han sido diseñados para la compresión, a bajos valores de presión, de gases combustibles, como el gas biológico o natural, en condiciones peligrosas.
lugares clasificados como Zona 2
Por lo tanto, son sopladores diseñados para entrar en el Equipo- Grupo II, según lo definido por la Directiva 2014/34 / UE, Categoría 3, equipado con dos polos, tipo de protección "n", motor antichispa con marcado específico Ex II 3G, marcado adicional Ex-nA II T3.

Las principales características de construcción de estos equipos son:
• Carcasa e impulsor hechos completamente de aleación de aluminio a prueba de chispas;
• mitades de la carcasa selladas;
• sellado del eje por sellado de doble labio que no requieren lubricación.
Los sopladores se fabrican en la versión denominada "CIERRE ACOPLADO", es decir, un motor eléctrico montado en una brida está atornillado a la carcasa del soplador; así como las máquinas están equipadas con roscado y bridas para la conexión a las tuberías de entrada y descarga de gas.

Principio de operación:
La TBT es una máquina con un canal toroidal periférico y, por lo tanto, similar a los sopladores de canal lateral, pero con un revolucionario diseño de impulsor y canal, desarrollado a través de largas investigaciones y pruebas.
El principio de funcionamiento y las ventajas son los mismos que los sopladores de canal lateral. Sin embargo, el contorno del ala de los álabes del impulsor y el canal periférico con el núcleo central, contribuyen al logro de rendimientos similares a los de desplazamiento positivo.

Generalidades y características constructivas de conformidad con la Directiva 2014/34 / UE (ATEX)
Las características de construcción son las mismas que para los sopladores de canal lateral. Pero, a diferencia de las máquinas de canal lateral, los sopladores TBT diseñados para extraer o comprimir gases combustibles, como el gas biológico o natural, siempre se fabrican con su propio eje y cojinetes. Ocasionalmente se acoplan a un motor eléctrico a través de un acoplamiento de eje flexible, pero con mayor frecuencia a través de una transmisión por correa.
Este último permite una amplia gama de velocidades de operación; de 2000 a 5000 rpm.
La ventaja es que una unidad puede cubrir un amplio rango de operación.
Los campos de aplicación más comunes.
• Recuperación de biogás en vertederos para alimentar antorchas, quemadores o motores de gas;
• Recuperación de gas de tanque, planta o suelo contaminado para alimentar la antorcha o el quemador;
• Extracción de biogás del gasómetro, gas natural de la tubería o gasómetro, y alimentación del quemador o motor de gas.

Los ventiladores centrífugos MAPRO, serie MCF, están hechos de:
- Un conducto de admisión que transporta el gas aspirado a la entrada del impulsor que es coaxial al eje;
- Un impulsor cerrado con entrada de flujo axial y salida de flujo radial,
- Una voluta de descarga toroidal con salida tangencial.

Mientras el impulsor gira, las paletas dan un empuje centrífugo al gas aspirado que es forzado hacia afuera en la voluta de descarga toroidal. La voluta recoge el gas que lo entrega a una boquilla de entrega tangencial.
La compresión ocurre a través de el incremento de la energía cinética dada al gas por las paletas del impulsor y la posterior conversión de la energía cinética en presión estática en la voluta de descarga.

Generalidades y características de construcción en conformidad
con el 2014/34 / UE Directiva (ATEX)
Los ventiladores centrífugos MAPRO, serie MCF, que se utilizarán para la extracción o compresión de gases combustibles, como el biológico o el gas natural, se han diseñado para pertenecer al Grupo de equipos II según lo definido por la Directiva 2014/34 / UE, Categoría 2 tanto para las condiciones del área circundante como para las partes internas de la máquina.

Sus principales características de construcción son las siguientes:
• Carcasa de aluminio fundido, impulsor de aleación de aluminio a prueba de chispas con paletas calafateadas, carcasa de cojinetes de hierro fundido y con tapas de aluminio fundido, eje en acero al carbono;
• Carcasa impregnada con Loctite;
• Mitades de la carcasa selladas;
• Sellado del eje por un par de sellos especiales de doble labio